靜電粉末噴涂基本原理及工藝流程

2020-08-15 17:00:00

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靜電粉末噴涂基本原理及工藝流程

2020年8月15日。靜電粉末噴涂原理在于靜電發生器通過噴槍口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電( 負極)，該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及周圍空氣電離( 帶負電荷)，工件經過掛具通過輸送鏈接地，這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場使粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重震動下到達工件表面，依靠靜電引力在工件表面形成一層均勻涂層。

靜電粉末噴涂法的工作原理與一般的液態涂料的靜電噴涂法幾乎完全相同，不同之處在于粉末噴涂是分散的，而不是霧化的。

它是靠靜電粉末噴槍噴出來的涂料，在分散的同時使粉末粒子帶負電荷，帶電荷的粉末粒子受氣流(或離心力等其他作用力)和靜電引力的作用，涂著到接地的被涂物上，再加熱熔融固化成膜。靜電粉末噴涂法是在工業涂裝領域中占主導位置的粉末涂裝法。

而它的主要工藝步驟是前處理（除油、除銹-水洗(2遍)-表調-鋅系磷化、鈍化-水洗-烘干-除塵-刮膩子、工件保護）；靜電噴涂：利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料，落下的粉末通過回收系統回收，過800目細籮后可以再用；高溫固化：固化將噴涂好的工件推入固化爐(烤箱)，加熱到預定的溫度(一般180--190度)并保溫相應的時間(- -般15--20分鐘);開爐取出冷卻即得到成品。

靜電粉末涂料及其工藝裝備,是近年來發展起來的一種新工藝、新技術，而靜電粉末噴涂技術是粉末涂裝中目前發展很快的一種涂裝工藝。